Panoramica della sala di ispezione

Panoramica della sala CMM

La sala CMM è dotata di CMM, microscopio utensile e altre apparecchiature di rilevamento di parti di lavorazione di precisione, il controllo della temperatura interna deve essere più rigoroso. Tutti i pezzi devono essere posizionati a 22-24 gradi Celsius prima del rilevamento. Il personale addetto alle prove deve essere addestrato e qualificato prima di operare l'attrezzatura di prova.

Uso della macchina di misura tridimensionale automatica

Il pezzo con forma complessa, grande volume e tolleranza rigorosa deve essere misurato mediante un detecto a tre coordinate. Il modello Muto 7610 può rilevare il pezzo sotto la dimensione esterna di 700 * 1000 * 600. La precisione di rilevamento teorica può raggiungere 0,001 mm.

Utilizzo del microscopio utensile

Realizzando pezzi di servizio più piccoli e personalizzati, le misurazioni dimensionali vengono solitamente effettuate su un piano 2D. Ad esempio, misurando l'apertura e la spaziatura dei fori con le dimensioni di circa φ1mm, la posizione in cui il calibro non può essere toccato e la superficie di contatto di misurazione relativamente debole. I dettagli locali del prodotto possono essere ingranditi utilizzando il microscopio dello strumento per misurazioni accurate.

Utilizzo del braccio multi-snodo CMM

Le misure sono fatte per pezzi che sono scomodi da spostare, o per pezzi che non vengono riassemblati sull'attrezzatura. Quando c'è un prodotto simile, il braccio di misurazione può essere spostato e utilizzato fino a quando viene fissato su una superficie stabile e calibrato. La funzione è simile al rilevatore a tre coordinate, ma è più flessibile.

Utilizzo di misuratori automatici di alta precisione

Strumenti comuni per ispezione e ispezione finale, facile da usare. Prendendo in considerazione la piattaforma di marmo come riferimento, viene solitamente utilizzato per misurare l'altezza del pezzo, le dimensioni generali, le dimensioni tra la superficie e la superficie e le dimensioni tra centro e superficie. La precisione è di circa 0,005-0,01 mm.

Utilizzo di un attrezzo di misurazione ordinario

Il metodo di prova più comune al lavoro. Lo strumento di misurazione include un micrometro, un micrometro con diametro interno, una pinza digitale, un calibro di profondità, un calibro di fermo passante, uno spessimetro, un blocchetto di riscontro e simili.

Durometro Rockwell

Il test della durezza è una parte importante del test del prodotto.

Secondo i requisiti di elaborazione del cliente, se il prodotto ha bisogno di trattamento termico. Organizzeremo la fabbrica di outsourcing di trattamento termico per l'elaborazione. I prodotti dopo il trattamento termico dovrebbero essere inviati alla stanza di controllo di qualità per la prova di durezza. Il punto seguente del processo può non essere eseguito fino a quando il prodotto non è qualificato.